Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91
На данный момент ни одна масштабная постройка не обходится без применения специальных электросварных труб с прямым швом или в виде спирали. Основным компонентом изделий является сталь. Но в зависимости от применения она может быть: из углерода, нержавейки или конструкционного типа.
Трубы электросварные изготавливаются по ГОСТу 10704-91/10705-80. Данные виды ГОСТа отличаются друг от друга только датой принятия, поэтому, как правило, в сертификате завода изготовителя эти ГОСТы прописываются вместе.
Электросварная труба изготавливается из стального листа, который сгибают в форме круга с пустой полостью. Далее согнутые края сваривают, так, чтобы они не разошлись, в результате чего появляется труба электросварная. Шов у данной трубы очень крепкий и выдерживает большое давление. Как правило шов у сварной трубы бывает внутренний и наружный.
Отличительные особенности электросварной трубы — это наличие шва, который соединяется между двумя краями согнутого листа при помощи электрической сварки. Электросварная труба так же может иметь изоляцию. В процессе изолирования трубы на нее накладывается изоляционный материал (ППУ), в следствии чего, труба приобретает изоляционную оболочку, которая защищает трубу от воздействия внешней среды.
Характеристики и клаcсификация труб ГОСТ 10704-91
По марке стали — сталь 3,10,20 — данный вид стали является углеродистой и отличается между собой только количеством углерода в составе трубы в процентном соотношении. Как правило на стройки приобретают любой вид углеродистой стали, так как они все обладают хорошей свариваемостью и отличными техническими характеристиками.
Сталь 09г2с — элеткросварная труба такой стали используется в основном там, где низкие температуры (-40 градусов).
По размеру — бывают мерными и немерными.
Немерные (диаметр, мм):
- меньше 30: не менее 2 м;
- от 30 до 70: не менее 3 м;
- от 70 до 152: не менее 5 м.
В случае производственной необходимости и по желанию потребителя образцы диаметром свыше 152 мм из групп «А» и «В», согласно ГОСТ 10705, выпускают длиной от 10 м. Также допускается выпуск изделий любой группы диаметром до 70 мм. Их рабочая длина будет не менее 4м.
Мерные (диаметр, мм):
- менее 70: модели варьируются от 5 до 9 м;
- от 70 до 219: модели варьируются от 6 до 9м;
- от 219 до 426: модели варьируются от 10 до 12 м.
Кратная длина: Кратность должна быть не меньше 250 мм. Кроме того, она не должна превышать нижний предел, предусмотренный для мерной продукции. При каждом резе допускается припуск в 5 мм. Исключение составляют ситуации, когда припуск оговаривается отдельно. Он входит в каждую кратность.
Образцы кратной и мерной длины выпускаются в двух классах точности, предусмотренных для длины:
- I класс. Предполагается снятие заусенцев и обрезка концов.
- II класс. – Не предусмотрена заторцовка и снятие заусенцев.
Классификация труб ГОСТ 10704-91
ГОСТ 10704-91 описывает сортамент электросварных изделий круглого сечения. В нем обозначены четыре группы:
- «А». Изделия, предназначенные для экстремальных механических нагрузок.
- «Б». Изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях взаимодействия с агрессивными химическими субстанциями.
- «В». Изделия, объединяющие свойства двух предыдущих групп: А+Б.
- «Д». Изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях повышенного давления. Их задача — оказывать сопротивление к давлению (внутреннему и наружному). Изготавливается с применением испытательного гидравлического давления.
Весь металлопрокат этой категории специалисты разделяют на две большие группы — по наличию или отсутствию шва:
Бесшовные. Данные изделия имеют более высокий коэффициент прочности. Они обладают высокой сопротивляемостью к любому воздействию, как внутреннему, так и внешнему. Для их производства используют цельнометаллический шаблон (заготовку).
Шовные (электросварные). Их производство менее трудозатратно, поэтому цена 1м (ПМ) на порядок ниже. Электросварные модели, в свою очередь, классифицируются следующим образом:
- Прямошовные. Шов распределяется по всей длине.
- Спиральношовные. Шов имеет форму спирали. Продукция отличается особой устойчивостью к разрывной нагрузке.
Требования к внешнему виду электросварной трубы
На продукции, произведенной по регламенту 10704-91 не допустимы трещины, рванины, плёны и фрагменты закатов. При термообработке на поверхности допустимо появление пленок окисных, при этом присутствие окалин строго запрещено.
В тех случаях если следы подчистки, небольшие риски, мелкие забоины, рябь на поверхности, примятости не выводят за регламентированные допуски по геометрии трубной продукции и за размеры ее стенки, то они могут присутствовать в готовом изделии.
Сварочный шов и зона вокруг шва должны обязательно проходить зачистку. В случае непровара шва у трубы необходимо устранить такую недоработку.
Для кромок продукции допустимы смещения к толщинам стенок, но не свыше десяти %. Для электросварных изделий диаметров свыше 159 мм смещение возможно до двадцати процентов по отношению к величине стенки.